由于过程自动化中的通信技术经过几十年的发展,已经建立了许多不同的通信技术,这些技术不具有直接的可比性,而且都有各自独特的特点。但是,通过比较基本的通信和网络要素(长度、速度、电缆类型等),可以得到一个粗略的指示:
当然可以,因为PROFINET是一种基于以太网的介质无关的技术。PROFINET使用传统的铜缆、光缆、WLAN等,以太网APL可以看作是另一种介质。这样,让PROFINET成为领先通信技术的所有特性和优势都可以在以太网APL介质(物理层)上应用。
关于PROFINET APL使用10 Mbit/s的通信速率,需要一个桥接设备,如交换机或转换器,来互连100BASE-TX和10BASE-T1L的不同电气介质。
从用户的角度和数据交换的角度来看,PROFINET的行为是透明的,提供该技术所有已知功能。
开发以太网APL的项目已经实现了第一个里程碑,如下图所示。随着IEEE 10BASE-T1L规范的发布,2线制本质安全以太网(2-WISE)和电源端口配置文件的IEC规范的进展已步入正轨。
最终的PHY芯片将于2021年初面世,因此第一批现场设备和基础组件预计也将于2021年面世。对于以太网APL系统的安装,会及时提供工程安装指南。
在德国,第一个以太网APL原型试验项目证明了该技术的工作原理和该技术带来的利益。安装2线以太网现场设备,包括各种测量类型的执行器和传感器,证明了现场设备安装、集成到过程自动化系统中以及并行访问现场设备的数据的简单性。
是的。为PROFINET创建的设备必须满足PI定义的认证标准,对 PROFINET over APL 设备进行测试也没有什么不同。
总的说来,PROFINET在工厂和过程自动化中以其灵活性、弹性和可用性而闻名。将其应用于以太网-APL,用户可以利用以太网网络提供的全面连接性来数字化其所有自动化资产。
这将实现用户对新技术的期望,即:
此外,增强的连接性为降低日常操作和工作的复杂性提供了强大的工具。单一网络技术的可用性、基于对智能仪表的数据访问为设备制造商和工厂管理者打开了新的商业潜力。
以太网APL是一种物理通信层(介质),通过气电连接两个设备,允许它们在2线电缆上以IT设备那样的方式交换数据,但具有针对过程自动化而作的调整。
PROFINET over APL使用这种物理通信层,就像使用其他电缆或WLAN一样。
过程控制装置:具有连续过程的工厂,特别是在化工部门,由过程控制系统进行管理。过程控制装置连接到工厂网络,主要提供和计算各自的测量输出值。